1.4410是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有利的功能, 因为该钢铬和钼的含量都很高,是以拥有很好的抗点侵蚀,裂缝侵蚀和匀称侵蚀的才能.双相显微构造保障了该钢拥有很高的抗应力侵蚀碎裂的才能,并且机器强度也很高。
1.4410使用领域
应用于煤油和天然气工业;海上石破天油平台(热交换器管,水处理和供水体系,消防体系,喷水体系,稳水体系; 煤油化工设置装备摆设; 脱盐(淡化)设置装备摆设(和设置装备摆设中的低压管,海水管);既需求高强度同时又需要高耐腐蚀性的机器和布局部件;燃(废)气污染设置装备摆设。是双相不锈钢中耐部分侵蚀很好的钢,特点是耐点蚀很好,并拥有高强度、耐氯化物应力侵蚀、可焊接的特色。异常适用于化工、煤油、石化和能源工业中以河水、地下水和淡水等为冷却介质的换热设置装备摆设。
耐腐蚀性及首要应用环境
1.4410双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等拥有较强的抗团体侵蚀的才能。1.4410双相钢对无机酸尤其是那些包括氯化物的无机酸也拥有较强的抗腐蚀才能。和904L相比,1.4410双相钢对浓缩的混有氯离子的硫酸拥有更强的抗腐蚀才能。904L是奥氏体状况的合金,专用于抗纯硫酸侵蚀。316L不克不及用于盐酸环境中,它可能会受到部分侵蚀或团体侵蚀。1.4410双相钢用于浓缩的盐酸环境里,拥有较强的抗点侵蚀及抗隙侵蚀才能。
化学成分
% | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Cu |
Min |
|
|
|
|
| 24.0 | 6.0 | 3.0 | 0.24 |
|
Max | 0.03 | 0.8 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 26.0 | 8.0 | 5.0 | 0.32 | 0.5 |
物理性能:2507双相钢密度:8.03g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1000-1052℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
1.4410不锈钢有以下性能特点:
1.具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。
2.综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。
3.可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
4.含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以生产板、管和丝等产品。
5.冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。
6.与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯,换热效率比奥氏体不锈钢高。
7.仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。