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NS3306

NS3306合金是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以铬、钼和铌为主要固溶强化元素,使用950℃。合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能,且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。主要产品有冷轧板材、热轧板材、棒材、管材、丝材、冷轧带材和锻件。深圳华镍免费提供材料样品邮寄。

 

合金已用于制造航空和航天发动机匣、导向叶片、安装力和筒体、燃油总管等零部件。

合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中,腐蚀速度都很小,抗海水腐蚀能力好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金550-700℃长期使用后有一定的时效硬化现象,可导致合金塑性有一些下降。

 

NS336组织结构
1 NS336相变温度
2 NS336时间-温度-组织转变曲线
3 NS336合金组织结构 合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiNNbC、和M6C相,经650900℃长期时效后,所析出的相为 γ”、δ、M23C6M6C。在650700℃长期时效后主要析出γ”,使合金室温、高温强度明显提高,塑性有所下降,但仍保持较高水 平;780850℃时效后主要析出δ相,虽然强度有所提高,但合金塑性下降较多。900℃时效后只有少量的析出相,因此力学性能与固溶状态相近。δ相为 正交结构片状Ni3Nb,并以针状魏氏体组织存在

 

NS336工艺性能与要求
1NS336成形性能 合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃,开锻温度不低于1030℃,停锻温度不低于930℃;模锻时,终 变形量应不小于15%20%。轧制加热温度为11201160℃,开轧温度不低于1050℃,停轧温度不低于930℃,薄板冷轧半成品变形量为 25%30%,成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10[1,8]

2 NS336焊接性能 合金焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。

3 NS336零件热处理工艺 消除应力:900℃;退火:9301040℃,1h;固溶处理:10901200℃,空冷或水冷。当合金在不高于 650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺, 对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。

4 NS336表面处理工艺 除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。

5 NS336切削加工与磨削性能 应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液,低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。

 

应用领域
可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

 

化学成分

C

Mn

Ni

Si

P

S

Cr

Fe

Al

Ti

Nb

Co

Mo

 

 

58

 

 

 

20.0

 

 

 

3.15

 

8.0

0.01

0.50

 

0.50

0.015

0.015

23.0

5.0

0.4

0.4

4.15

1.0

10.0

 

物理性能

密度

g/cm3

熔点

热处理方式

抗拉强度

σb/MPa

屈服强度

σp0.2/MPa

延伸率

σ5 /%

布氏硬氏

HBS

8.44

1290

1350

棒材

固溶

830

410

30

290

 

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