N10665 的化学成分:
合金 | % | 镍 | 钼 | 铁 | 铬 | 钴 | 碳 | 锰 | 钒 | 硅 | 磷 | 硫 |
N10665 | 最小 | 余 量 | 26 |
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| 0.2 |
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最大 | 30 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 0.02 | 1.0 | 0.4 | 0.1 | 0.04 | 0.03 |
N10665 的物理性能:
密度 | 9.24g/cm3 |
熔点 | 1330-1380℃ |
N10665 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态 | 抗拉强度Rm N/mm2 | 屈服强度RP0.2 N/mm2 | 延伸率A5 % |
N10665 | 690 | 310 | 40 |
N10665合金具有以下特性:
1. 控制铁元素和铬元素在最低含量,阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性(SCC)。
5.优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力。
N10665 的金相结构:
N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金N10665的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金N10665在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。
N10665 应用范围应用领域有:合金N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
N10665生产过程。
冶炼厂水平:为了更好地获得 更纯化的钢液,降低蒸汽含量和危害因素含量的一部分合金中存在Al、Ti等易空气氧化因素,非真空方法冶炼厂无法操作,为了更好地获得 更强的热固性,镍基耐热合金,一般选择真空感应加热炉冶炼,在真空磁感应冶炼厂加入真空自消耗炉和电渣炉重熔化方法进行生产制造。
变形水平:选择烧制、冷轧加工技术,热固性差的合金,再选择挤压成型初轧后的冷轧或软钢(或不锈钢板)包装立即挤压成型加工技术。变形的目的是更好地粉碎锻造机构,提高外部经济组织结构。
锻造水平:一般用真空感应加热炉冶炼母合金,确保成分和蒸汽和残渣含量,用真空重熔-精密铸件法纪化成零件。
热处理技术水平:形变合金和部分锻造合金需要开展热处理技术,包括时效处理、中间解决和时效处理,以Udmet500合金为例,其热处理技术规章制度分为时效处理、1175℃、2小时、空冷中间解决、1080℃、4小时、空冷一次时效处理、843℃、24小时、空冷二次时效处理、760℃、16小时、空冷。获得 规定的机构状况和优良的综合性能。