R20033合金是至今含Cr量最高的Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N耐蚀合金，也是继合金31后第2个引入氮合金化的铁镍基耐蚀合金，由于合金中的高Cr含量以及Mo，Cu，N的复合作用，使其在强氧化高温高浓无机酸中（浓H2SO4、浓HNO3）具有优异的耐均匀腐蚀性能，加之合金的良好制作性能，使它成为在此类介质中取代传统高Si不锈钢的最佳选择。
R20033热处理制度
合金的固溶处理温度为1100-1150℃，以1120℃为最佳。对于厚度大于3mm的材料应采用水冷，厚度小于3mm的材料可采用快速空冷方式。
R20033化学成分
元素 | C | Si | Mn | Cr | Ni |
% | ≤0.015 | ≤0.5 | ≤2.0 | 31.0-35.0 | 30.0-33.0 |
元素 | Fe | Mo | Cu | N |
|
% | 余 | 0.5-2.0 | 0.3-1.2 | 0.35-0.6 |
|
R20033物理及力学性能
密度 | 熔点 |
7.9g/cm³ | 1330-1370℃ |
R20033性能
较高的高温强度，良好的抗氧化性和抗腐蚀性能；
在热酸和含氯化物的应用中具有优异的耐全面和局部腐蚀的能力；
在酸和碱等腐蚀性环境中的耐腐蚀性能包括耐应力开裂腐蚀性能尤佳；
焊接性能良好。
R20033用途
R20033合金的典型应用包括硫酸工厂及硫酸热回收和分配系统、酸洗工厂、海水系统、盐和碱的蒸发，化学纸浆漂白厂，海上平台使用的以海水或淡盐水为冷却剂的板式或管式换热器里的各种器件如换热器、容器、管件和其他设备等。
